التحميل على بوالص

تكلفة استثمار منخفضة للتطبيقات البسيطة:

بالنسبة لحلول التعبئة البسيطة، يمكن استخدام ذراع روبوتية حيث لا تكون السرعة عاملًا مهمًا. يزيل استخدام الذراع الروبوتية الحاجة إلى أنظمة نقل متعددة، وآليات دوران، وأغطية، وبوابات، وما إلى ذلك. لذلك، تكون الأذرع الروبوتية خيارًا أرخص عندما يمكنها التعامل مع الإنتاجية المطلوبة.

تحمّل أفضل مع أنواع مختلفة من التغليف:

تُشكّل أجهزة الترتيب التقليدية (Palletizers) وحدةَ التحميل من خلال تدوير ودفع المنتج إلى الموضع والاتجاه المطلوبين من دون الحاجة إلى رفع المنتج ووضعه. لذلك، فإن تغيير أبعاد أو نوع العبوة لا يؤثر في أداء جهاز الترتيب. وفي حال الحاجة إلى التعديل، يمكن القيام بذلك من خلال ضبط الإعدادات عبر برنامج التحكم، من دون الحاجة إلى أي تغييرات في العتاد.

القدرة على خدمة خطوط متعددة:

يمكن وضع مُعبئ آلي بين خطي تغليف أو أكثر. يمكنهم أيضًا قبول منتجات متعددة بمعرفات SKU فريدة، يتم حمل كل منها بواسطة خطوط منفصلة. بالنسبة لمُعبئ عادي لخدمة خطوط متعددة، يتم استخدام أنظمة تجميع المنتجات الأولية. تعالج المُعبئات الآلية هذه الحاجة، مما يقلل من تكلفة الاستثمار بشكل أكبر.

قدرة إنتاجية أعلى:

تُستخدم معظم أجهزة الترتيب التقليدية للإنتاجية العالية، وذلك لأن حركات مُشغّلاتها أبسط بكثير مقارنة بالأنواع الروبوتية. بالإضافة إلى ذلك، يمكنها بسهولة نقل وتوجيه عدة منتجات في الوقت نفسه. أما أجهزة الترتيب الروبوتية فتكون أبطأ عندما تعتمد على التقاط المنتج ووضعه قطعةً بعد أخرى، ولا تزيد قدرتها الإنتاجية إلا عند جمع عدة منتجات معًا في كل دورة عمل.

تشكيل نمط متعدد الاستخدامات:

المُعبئات الآلية مجهزة بشكل أفضل لتغيير تشكيل الأنماط مقارنة بالمُعبئات العادية. يتطلب تغيير النمط مجرد إعادة برمجة حركة الذراع الروبوتية وتفعيل المؤثر النهائي. لا حاجة لتغيير أجهزتها. ومع ذلك، قد يكون لتغيير نمط التعبئة تأثيرات سلبية على إنتاجيته.

أقوى وأكثر موثوقية:

تُعد أجهزة الترتيب التقليدية مناسبة لتحمّل الأحمال الثقيلة بشكل أكبر مقارنة بالأنواع الروبوتية ذات السعات المماثلة. ففي الأجهزة التقليدية، يتم نقل الجزء الأكبر من الحمل بواسطة نظام ناقل يتحمّل أوزانًا تتجاوز بكثير وزن منصة التحميل. بالمقابل، تتحمّل الأنظمة الروبوتية الأحمالَ على مفاصلها، وهو أمر بالغ الأهمية خصوصًا للروبوتات ذات الأذرع المفصلية. إضافة إلى ذلك، تقوم مفاصل الذراع الروبوتية بعدد كبير من الحركات أثناء العملية، مما يجعل إجهاد التعب الناتج عن الضغوط الميكانيكية الديناميكية أكثر وضوحًا في الأنواع الروبوتية.

القدرة على أداء مهام ثانوية:

يمكن للمُعبئات الآلية المجهزة بأدوات شفط، أو مغناطيسية، أو أدوات مخصصة في نهاية الذراع، أداء مهام إضافية مثل توزيع الأوراق المنزلقة، ووضع المنصات، والتغليف. بصرف النظر عن هذه الوظائف الإضافية، يمكن للمُعبئات الآلية عكس وظائفها تمامًا. هذه الميزة ملحوظة في المُعبئات الآلية التي تضع المنصات.

صيانة سهلة:

من السهل تشخيص الأعطال في أجهزة الترتيب التقليدية. إذ تحتوي على عدة مشغلات تقوم بوظائف مستقلة، ويسهل تحديد المشغّل المتعطّل بمراقبة أداء الجهاز. كما تمتلك هذه الأجهزة أسلاكًا ومكوّنات كهربائية أكثر من الأنواع الروبوتية، وصيانة الأجزاء السلكية الصلبة تتطلب مهارة فنية أقل.

أكثر إحكامًا:

المُعبئات الآلية أكثر إحكامًا من الأنواع العادية. تشغل فقط المساحة المطلوبة للذراع الروبوتية ومنصة التجميع للحمولة المعبأة. تحتوي الأنواع العادية على مكونات مختلفة مثل الناقلات، والمكابس، والطاردات. كل هذا ضروري لأداء عملية واحدة. يشغل هذا التكوين مساحة وأبعادًا رأسية كبيرة. كما أن لديها مناطق تجميع متعددة لتشكيل الطبقات.

سهولة استبدال وتوفير القطع:

معظم مشغّلات أجهزة الترتيب التقليدية متوفرة في الأسواق، لأن استخدامها لا يقتصر على أجهزة الترتيب فقط، مما يجعل توفرها أعلى. وبسبب الطلب الكبير، تتوفر مصادر عديدة لهذه القطع. أما مصنّعو أجهزة الترتيب الروبوتية فيعتمدون غالبًا على قطع خاصة ومسجلة، ولها عادةً عدد محدود من المورّدين.